化妝品凍干粉常識以及配方工藝設計方法：一、 常識：1、 粉劑產品常用生產方式：粉末制劑的合成、生產方式有很多種，此處僅說干燥生產方式：超臨界干燥、真空冷凍干燥、微波干燥、共沸干燥、噴霧干燥等 2、凍干粉：即通過 真空冷凍干燥方式生產制備的制劑；凍干粉是在無菌環境下，將藥液凍成固態，抽真空將水分升華干燥而成的無菌粉劑 ，凍干技術可有效的防止制品理化及生物特性的改變，保護制品有效成分的穩定性，凍干制品在干燥后形態疏松、顏色基本上不發生變化，加水后能夠快速溶解并恢復原有水溶液的理化特性和生物活性；，由于干燥在真空條件下進行，對于一些易氧化的物質具有很好的保護作用 ，制品經過凍干后，水份含量非常低，使制品的穩定性提高、受污染的機會減小、方便運輸且延長制品保質期 凍干技術應用在化妝品中的優點 ，針對在水介質中容易失活的功效成分，可以很好的保護其活性不衰減 ，提高了美容護膚品的成分添加局限性，因是無菌操作，且水份含量低，產品可不加防腐劑，提高產品的溫和性 2、 你知道為什么，市面上的凍干粉產品，都不是滿瓶的嗎，甚至有的只有三分之一瓶子的容量還不到？那么，在沒凍干之前，實際的灌裝量是多少呢？

二、化妝品凍干粉常用配方組成1、賦形劑：蔗糖、海藻糖、甘露醇、乳糖、甘氨酸、谷氨酸鈉、精氨酸、肌氨酸等；2、PH緩沖劑：磷酸鹽、醋酸鹽、檸檬酸鹽等3、功效制劑：蛋白、透明質酸、肽類、維生素、等等等等。
三、凍干粉凍干工藝1、灌裝到西林瓶中，半塞狀態，進凍干機；2、凍干階段工藝參數： a、預凍階段：即將制劑從液態，凍成冰/固態；溫度-10℃~-20℃，時間2~5小時；真空度0(mbar)b、一次干燥：即水分子從冰態，直接升華成氣態，并從制劑中脫離出去的過程； 溫度-10℃~-45℃，時間10~20小時；真空度0.3~0.5(mbar)C、二次干燥：即將殘余的結合水分子，進行低溫烘干； 溫度15℃~35℃，時間3~8小時；真空度0.3~0.5(mbar)
四、凍干粉質量指標，應達到以下幾點基本要求：1、外觀：制劑表面平整、細膩、無碎渣；2、完整性與貼壁性：制劑為完整的一塊，無碎粉或開裂現象，粉體緊密貼合在瓶壁上； 如倒放后，無自由滑落現象，為上品；3、結實度：敲打震蕩瓶身后，粉體無碎裂或散開情況；4、含水量：含水量應小于5%；5、其它活性指標：至于產品的使用效果、體驗感等特征性指標，按需檢驗；凍干粉的配方，與傳統產品配方不太一樣，應追求越簡單越好，易凍易干為原則，并根據配方中成分的特性，制定合適的凍干工藝，確保凍出來的產品綜合性能指標參數都非常理想；